楼承板施工中注意事项

 

    1、楼承板吊运时应将两段等长钢丝绳分别穿过包装架的两端，再用两根钢丝绳将其与塔吊等连接吊运，包装架底另兜穿软吊带，使钢丝绳与包装架的水平夹角不宜大于60度，并保证重心平衡，轻起轻落，避免模板磕碰变形，对应设计排版图及捆标签将每捆模板吊运至相应施工位置的钢梁上，堆放高度不能过两捆，防止倾倒，以便于铺设。hk123

 

    2、对楼承板边缘搭钩损伤的部位，采用矫正工具进行校正后再安装。

 

    3、根据设计排版图，对准铺板起始点并搭接基准线铺设块板。楼承板在钢梁上的搭接，板长度方向搭接长度不得小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）和50mm中的较大值；板宽度方向底膜与钢梁的搭接长度应大于等于25mm,注意楼承板搭接扣的朝向要正确，依次安装其他楼承板，板与板之间拉钩要连接紧密，防止浇筑混凝土时出现漏浆、鼓包。

    4、随铺板随焊固定楼承板，钢筋桁架平行于钢梁端部处，沿长度方向将底膜的镀锌钢板与钢梁点焊，间距不大于400mm,钢筋桁架垂直于钢梁端部处，楼承板端部搭接在钢梁上的竖向钢筋及底膜与钢梁点焊牢固，焊接采用手工电弧焊。

 

    5、长度较长的多跨连续板由于焊接应力的存在，板面在自然状态下会拱起，如果栓钉未及时焊接，可用外力将板压平并将钢筋桁架底脚与钢梁点焊，以防止搭接扣脱开。

 

    6、平面形状变化处或非标准版收尾处，需对楼承板切割，切割前对要切割的尺寸进行放样并检查复核，采用机械或火焰切割。

 

    7、铺设面积后，对已完成的楼承板面的灰尘、油污进行清理，按设计要求用栓钉机在钢梁上焊接栓钉的同时敷设暗埋的管线，设置楼板支座连接筋，加强筋及板负筋等。连接筋等与钢筋桁架绑扎连接，并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳、变形。

 

    8、边模板安装时严格按照设计文件、图纸选择边模板型号和确定边模板长度。拉线校直、调整适当后利用钢筋一端与栓钉或钢筋桁架点焊，一边与边模板点焊，将边摸固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距不大于400mm，焊缝长度20mm。

 

    9、若设计在楼板上要开口、留洞，浇筑混凝土前要预留。按设计要求设洞口边加强筋，四周支设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底膜。切割时从下往上切割，防止底膜边缘与浇筑好的混凝土脱离，切割采用机械或火焰切割。

 

    10、楼承板安装完成后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确实需要将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。

 

    11、楼承板安装完成后，应做好成品保护，避免损坏、污染及禁止堆放杂物。

 

    12、对跨度过设计自承重要求的楼承板应进行简单的辅助支撑。钢筋桁架模板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。

 

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