闭口楼承板技术的发展

 

    阶段是在国家改革开放的方针指引下，国民经济和城乡基本建设高速发展。在国家墙改政策强有力的推动下，闭口楼承板等砖瓦行业努力节约土地资源、节约能源、保护环境和资源综合利用，以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品的整套设备及生产技术已完全发展成熟。工艺技术水平大幅度提高，全内燃焙烧技术已达到上世纪80～90年代世界水平。

    第二阶段是这个时期，我国除从国外引进一部分砖瓦生产设备外，国内砖瓦机械制造业从无到有，得到迅猛发展。先是由国家计划安排在建筑机械厂和矿山机械厂进行生产，按照引进设备进行仿造与改造。当时生产的砖瓦机械设备有普通型砖机、小型对辊机、单轴和双轴搅拌机、箱式给料机、手工切条机、切坯机和压瓦机等。这个时期，由于我国从前苏联引进闭口楼承板等砖瓦机械设备和轮窑焙烧技术，在县级以上砖瓦企业开始了半机械化的生产模式，砖瓦机械制造的技术水平也有了很大提高。

 

    第三阶段是在这个阶段，我国成立了砖瓦研究所，并于1966年在吉林市砖瓦厂成功研制并生产出了粉煤灰掺配比达到50%的烧结砖；在此基础上，于1968年在徐州砖瓦厂和四川吉祥荣山砖厂成功研制出了煤矸石全内燃烧结砖；在天津长征砖瓦厂成功研制出隧道窑一次码烧生产工艺；在北京市南湖渠砖厂、豆店砖厂成功研制出小断面一次码烧的新工艺。同时由国家投资先后又在南京新宁砖瓦厂、常熟砖瓦厂和西安实验砖瓦厂建成了普通型多孔砖和空心砖生产线。在无锡利农砖瓦厂建成空心制品生产线。与此同时，在国家建材主管部门组织下，科研、设计单位紧密配合，在各地建设和改建一批楼承板等砖瓦机械生产骨干企业，生产出可以满足年产4000万～6000万块（折标砖）的烧结空心制品真空挤砖机等产品。

 

    目前已开发出了很多具有自主知识产权的新技术，在节约土地资源和保护环境上做出了突出的贡献，正在朝着更好更高的目标前进。

 

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